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电磁阀在线/性能测试台(3工位)
- 产品描述
- 设备功能
- 设备特点
- 主要技术参数
- 设备组成
系统概述
本设备采用PLC结合上位机系统组成,实现对3通、5通型电磁阀的多项功能检测。检测过程中设备自动运行,无需人工干预,检测完成后,自动给出合格/不合格结果。
本设备兼容性能分析模式,在性能分析界面下,会有实时曲线绘制,用于动作、响应时间等分析使用。
设备功能:
1)检测参数设置:可通过参数设置针对不同系列不同电磁阀设置相应的检测条件,每个工位能选择不同参数,同时测试多个类型电磁阀。每项参数都支持自定义修改、添加、删除。
2)功能测试:对已设置测试参数的电磁阀进行多项检测,包括响应时间、电控动作、模拟手控动作、点检测试、泄漏测试、寿命测试。每项测试每个过程都有数值、状态和图表形式直观显示,还能对测试数据统计导出。
3)急停:紧急情况下一键切断测试过程。
测试项目:
(一)在线测试模式
根据参数设置以及测试项目的选择,对待测阀进行全自动的在线测试,
并将测试结果显示在界面上。
1. 预动作。
安装设定的频率、次数,控制待测阀预动作,使之达到稳定的工作
状态,排除刚安装好内部结构干涩引起的误判。
2. 功率测试。
通过电压、电流传感器,检测待测阀线圈的功率实际功率是否满足
标准。
3. 高/低压响应时间测试。
检测待测阀的 A/B 侧的充气响应、充气时间、排气响应、排气时间
是否满足标准。
4. 高/低压电控动作测试。
按照设定的动作频率,控制待测阀进行加/断电,判断是否能够正
常打开、关闭。
5. 高/低压手控动作测试。
按照设定的动作频率,控制手控气缸,对待测阀的手控按钮进行按
压/松开动作,判断是否能够正常打开、关闭。
6. 高/低压初始态泄漏测试。
通过绝压(压力降)方式,检测初始状态是否泄漏。
7. 高/低压电控泄漏测试。
通过绝压(压力降)方式,给 A/B 线圈加电,检测是否泄漏。
8. 高/低压手控泄漏测试
通过绝压(压力降)方式,控制手控气缸,按压 A/B 侧手控按钮,
检测是否泄漏。
(二)性能分析模式
设备除在线测试模式外,还提供性能测试分析模式,可以对阀进行各个
单项的性能测试,并附以数据显示、曲线显示、结果分析等手段,具体测试
项目如下:
1. 最高动作频率测试:
测试待测阀最高工作频率,设备具有电控动作自动换向判断功能,实时
显示线圈电压、输入/输出口压力数据及曲线等数据信息;
2. 响应时间测试:
测试待测阀各工作口充气、排气时间和充气、排气响应时间,并以曲线
方式显示,可以进一步根据曲线分析阀门响应时间的性能;
3. 泄漏测试:
测试待测阀在初始态和加电状态下各腔在相应测试压力下的泄漏值,并
可以压力曲线的方式显示。
4. 寿命测试:
测试待测阀的使用寿命,根据设置的动作次数、失效次数和检漏间隔,
系统自动进行测试;
技术指标 :
l 设备电源:市* 220V 50Hz;
l 设备气源:0.9±0.1MPa;
l 压力范围:高压:0.03~0.8MPa,低压 0.03~0.7MPa;
l 工位数:3 工位;
l 待测阀线圈:DC0~30V 1A,AC0~250V 1A;
l 压力传感器:0~1.0MPa,0.25%F.S.;
系统组成:
本系统用PC作为上位机,负责测试界面显示、测试参数设置、测试结果获取。用西门子CPU作下位机,负责进行测试流程、动作的控制。用电磁阀控制气缸伸缩夹紧,气缸夹紧后再开始加电进气,最终以排气和气缸松开为测试结束。